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邢台润联机械设备有限公司
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润联机械生产产品

DMS350型金刚石水磨石机适用于大面积水磨石地坪的磨削。在目前国内水磨石机中，本机的效率高，寿命长，平度好，成本低。

金刚石磨头：该磨头中投入大量的人造金刚石，由于金刚石特别坚硬、锋利、耐磨，所以使用该磨头磨制水磨石地坪效率高，质量好，磨削寿命长。

金刚石水磨石机：该机具有转速高、冷却好、工作平稳，操作轻便等特点，是充分发挥金刚石磨头优势的配套机具。

金刚石水磨石机使用金刚石磨头磨削，有以下特点：

1、效率高：粗磨效率为，精磨可达

2、质量好：磨削的地坪平面度，光洁度好。

3、成本低：磨具消耗费用低于普通水磨石机。

4、适应性强：水磨石地坪完全硬化，仍可有效工作。

5、可磨至墙根处。

二、主要技术参数：

磨盘直径 350mm

磨盘转速 2000转/分

磨削效率 粗磨20-30平方米/小时 细磨50-70平方米/小时

磨盘寿命 2000-3500m2/小时

电机功率 5.5KW

外形尺寸 1400x470x850

总重 150kg

三 、结构说明：

上图是金刚石水磨石机的结构图，由电机通过三角带带动主轴转动。定心球可以在主轴孔内轴向移动，弹簧压紧定心球，使其与法兰盘的内球面始终贴合，保证法兰盘与主轴的同心度，四个拨肖把主轴的扭矩传递给法兰盘，使与法兰盘紧固在一起的金刚石磨盘告诉旋转，进行工作，工作中弹簧被压缩较多时，定心球上平面压紧尼龙碗，起减震作用。行走轮可以通过行走轴在调节杆上前后移动，以调整金刚石磨盘对地面的压力，行走轮的伸出高度（相对机壳底面）通过调节螺钉进行调整，工作中应使用行走轮与金刚石磨盘（相对机壳底面）的伸出高度相同，以减少噪音和机件磨损。机器工作时应从管接头通入冷水，以保护金刚石磨块，并便于观察工作情况，水量大小由阀门调节。

四、更换金刚石磨块：

当金刚石磨块的厚度还剩2-3mm左右时，金刚石已消耗完，此时应及时更换新磨块，以免磨盘磨损。

1、更换方法：

松开螺钉，把整个磨盘从机器上取下，去掉旧磨块，换上新磨块，安装新磨块时注意将磨块上的定位销对准磨盘上的定位孔，加上皮革垫和弹簧垫圈，以防磨块工作中因松动而损坏。

2、金刚石磨块的选择：

我公司生产的金刚石磨块分有粗、细、精三种，使用粗磨块工作效率高，寿命长，一般用于第一遍磨平工作；选用细磨块可以提高光度，细磨块一般用于粗磨过的地坪，否则，不仅效率低，而且造成浪费。

如地坪光度要求较高时，可以选用精磨块，进一步提高光度，由于精磨块工艺复杂，价格较粗、细磨块高，所以只有经过细磨的地坪，才允许使用。

另外我们公司还生产有异形（扇形）磨块，分普通型和高效型，缩短了工作时间，大大提高了工作效率。

3、开刃：

更换过磨块的盘最好现在一般水泥地面上磨15-30min，待磨块上的金刚石暴漏出来后，再进行工作，否则，工作效率低，有时还会打掉石子。

五、操作程序：

1、工作前细心检查机器各转动是否正常，磨盘角度调节应灵活，螺钉不得有松动。电线不能有破损，电器不可受潮等，如果发现问题及时采取相应措施。

2、接电源，检查磨盘旋转方向应与箭头所示一致。

3、接通水源，通过阀门调节水量，一般用水量以10L/min为宜，或凭经验掌握，以磨过的地面不发干，能清楚看到新磨的地面为宜。

4、确认无问题后，再进行工作，开动机器时，手先压下扶把使磨盘离开地面，等机器正常运转后，使磨盘轻轻落下，进入正常工作，不要突然落下磨盘，以免磨块突然受力损坏。

5、工作中手扶扶把，根据习惯和需要，使机器移动，由于本机效率高，工作中不要停留，以免留下凹坑，水磨石地面一般磨去2mm左右，石子露出均匀即可，不要磨掉过厚，否则会降低工作效率，缩短磨盘寿命。

6、工作完毕，将机器擦干净，并涂油防锈，放置干燥处，以防电机受潮。

六、维护、保养与注意事项：

1、工作前检查各部螺钉有否松动，电器部分有无漏电现象，待检查修理完毕后，按工作程序作业。

2、每班工作后关掉电源开关，清洗各部位的泥浆，调整部位的螺栓涂上润滑油以防生锈。

3、检查各传动部位是否正常，如有不正常应及时修理。

4、经常检查三角带是否松动，如有松弛及时调整，以防磨削效率降低。

5、经常检查行走轮高度是否与磨盘高度一致，如不一致，应及时调整。

6、工作时必须有冷却水，严禁无水工作，用水量可调至工作面不发干为宜。

7、当水磨石地坪硬化程度达70%时为该机最适宜的磨削时机，如超过80%后该机虽能正常工作，但工作效率和磨盘寿命会有降低。

8、检查接地应良好，操作人员必须穿戴绝缘手套及胶鞋。

9、轴承部位每工作500h后要全部拆洗并加入新的润滑脂。

七、常见故障及排除：

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